上海浦东钢铁公司冶金厂新建单流板坯连铸机在2010年10月20日成功完成了第一次连浇，共浇铸2炉中碳钢，总浇钢量约为330t，平均拉坯速度为1.1m/min，共浇铸12块板坯。铸坯名义宽度为1700mm，厚度为245.4mm。该厂两天后又进行了一次5炉连浇，浇铸钢种为中碳钢 （钢水总量约为820t），铸机平均拉速为0.9m/min，共浇铸20块板坯。铸坯名义宽度为2100mm，厚度为245.4mm。
该项目的目标是新建一台年生产能力为152.5万t合格坯的板坯连铸机。除普碳钢和微合金钢以外，生产钢种还包括高Ni、高Cr和高Mo特殊钢、最大碳含量为0.80%的工具钢。为满足质量要求，新建铸机采用达涅利为传统板坯连铸机开发的各种先进技术装备，例如，INtegrated MOtion结晶器液压振动系统 （INMO）、带有全套热像图分析功能的结晶器漏钢预报系统 （MBPS）、动态轻压下系统 （DSR），以及用于动态控制铸坯冷却、确保铸坯获得最佳表面和内部质量的液芯控制系统 （LPC）。所有的技术装备经过调试后，在第一次浇铸中均投入使用。
低碳钢；中碳钢；高碳钢；包晶钢；微合金钢；特殊钢（高Ni、Cr、Mo钢）；工具钢（最大碳含量 0.80%）
铸机浇铸的所有铸坯，均获得良好的表面和内部质量。在后续热试阶段，完成进一步的设备调整后，不论浇铸普碳钢还是其他特殊钢种，也都获得了良好的质量。